• Tehnologia de vopsire cu pulberi se bazeaza pe principiul atractiei electrostatice a particulei la suprafata metalica
  • Particulele de polimeri termorigizi au in general dimensiunea de 30-50μm, formand un strat de acoperire de minim 60μm
  • Dupa polimerizare la temperaturi de cca 200°C rezulta un strat dur de vopsea, cu o rezistenta fizico chimica foarte buna
  • Temperatura de polimerizare este controlata automat de un PLC prin intermediul senzorilor de temperatura din cuptor
  • Pregatirea suprafetei inainte de vopsire se poate face mecanic, prin sablare, sau chimic prin decapare
  • Pentru o mai buna aderenta si rezistenta la coroziune suprafata trebuie fosfatata

 

Avantajele vopsirii electrostatice:

  • rezulta o acoperire uniforma atat pe suprafetele verticale cat si pe cele orizontale
  • nu se formeaza acumulari sau scurgeri de vopsea
  • aderenta acoperirii este foarte buna pe suprafata metalica
  • excesul de pulbere este recuperat si refolosit
  • emisiile de COV sunt infime

Dezavantaje

  • fiind o vopsire in camp electric apare efectul ‘Faraday cage’ in cavitati si pe muchiile pieselor
  • linia de vopsire electrostatica este dotata cu echipamente complementare care genereaza costuri mai mari de exploatare si intretinere decat vopsirea conventionala lichida

 


 

Optionale

Optionale:

  • Separator gravitational de ulei, cu filtrare si modul de coalescenta
  • Suprafiltrare cu filtru sac 0.5m², manometre si presostat diferential
  • Filtru magnetic pentru suprafiltrare
  • Condensator de vapori
  • Dozator automat detergent/produs chimic
  • Clatire cu nebulizare din sursa externa, pe rampa separata
  • Pompa de golire
  • Interfata pentru robot de incarcare/descarcare